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CVD 530L Beschichtungsofen für Hartmetall-CNC-Einsätze
| Herkunftsort: | Hunan, China |
| Markenname: | RDE |
| Modellnummer: | CVD530L |
| Zertifizierung: | ISO9001; ISO14001;: OHSAS 18001; GB/T29490 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Set |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 6-7 Monate |
| Zahlungsbedingungen: | T / T, L / C |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1 eingestellt / Monat |
Beschreibung
Mit selbst entwickelten Beschichtungsgeräten wählt RUIDEER für jedes Präzisionsschneidwerkzeug des Kunden den passenden Beschichtungsprozess und die passenden Beschichtungsmaterialien aus. Um sicherzustellen, dass Ihre Präzisionsschneidwerkzeuge die spezifizierten Anwendungsparameter bei der Bearbeitung hervorragend erfüllen können; Wir bieten Ihnen Beschichtungsdienstleistungen von höchster Qualität unter verschiedenen Aspekten (Vorbehandlung, Nachbehandlung, Beschichtungsdicke, Produktinspektionsberichte, Farben, Verpackung) usw.
Schnelles Detail:
CVD-Beschichtungsofen mit zwei Reaktoren
Sondermaschinen:
Hartmetallwerkzeuge, Wendeschneidplatten, Abstecheinsätze, Stecheinsätze, umwandelbare Hartmetalleinsätze: Beschichtungen für Dreheinsätze, Fräseinsätze.
Wettbewerbsvorteil:
Schnelle lieferzeit
Technische Dienstleistungen und Lösungen
Gute Qualität mit angemessenem Preis
Pünktliche After-Sales-Lösung
Ein Jahr Garantie
Spezifikationen
| Ofentyp | RDE-CVD530-1600 |
| Gesamtabmessungen des Reaktors (φ*h) | Φ530 * 1600mm |
| Nutzfläche (φ*h) | Φ500*1500mm*2 |
| Tablettdurchmesser | Φ375mm |
| Fachmenge | 37 Stück |
| Totale Kraft | 90KVA |
| Stromspannung | 3x380VAC/50Hz |
| Heizleistung | 55KVA |
| Max. Arbeitstemperatur | 1050 ℃ |
| Grundfläche (L*B*H) | 8100mm * 7000mm * 5100mm |
| Gesamtgewicht | 10 t |
| Temp. Messung | K-Typ-Thermoelement |
| Komponenten | Prozesskontrollsystem, Doppelarbeitsplätze mit 2 Heißwand-Abscheidungsreaktoren, TiCN-CVD-Beschichtungssystem bei mittlerer Temperatur, Aluminiumoxid-Abscheidungssystem, Aluminiumtrichlorid-Generator usw. |
| Arbeitsprinzip | CVD ist eine Methode zur Zersetzung oder chemischen Reaktion einer flüchtigen Gasverbindung, um einen abgeschiedenen Film auf dem zu plattierenden Werkstück zu bilden. Durch die Vorbereitung der für die Gasphasenabscheidung im CVD-Verfahren erforderlichen Metallquelle können ein- und mehrschichtige Verbundbeschichtungen wie TiN, TiC, TiCN und Al₂O₃ realisiert werden. Die CVD-Beschichtung weist eine hohe Haftfestigkeit mit dem Substrat, eine starke Haftung und eine gute Gleichmäßigkeit auf. Das Werkstück mit komplexer Form kann auch eine gleichmäßige Beschichtung erhalten, und die Filmdicke kann 5–20 Mikrometer erreichen, was zu einer besseren Verschleißfestigkeit der CVD-Beschichtung führt. |
| Hauptfunktionen | Folgende Beschichtungen können aufgetragen werden: TiC, TiN, Ti(C, N), Al₂O₃ usw. Die oben genannten CVD-Hartbeschichtungen haben einen niedrigen Gleitreibungskoeffizienten, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine hohe Ermüdungsbeständigkeit und gewährleisten eine ausreichende Dimensionsstabilität der Oberfläche und hohe Haftfestigkeit zwischen den Substraten. |
